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不锈钢加工中刀具材料的选择
日期:[2015-10-24 13:42:25]   共阅[1356]次
      不锈钢加工中的刀具材料是保证高效率加工不锈钢的决定因素.根据不锈钢的切削特点,刀具材料应具备足够的强度、韧性、高硬度和高耐磨性且与不锈钢的粘附性要小.常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类,形状复杂的刀具主要采用高速钢材料.由于高速钢切削不锈钢时的切削速度不能太高,因此影响生产效率的提高.对于较简单的车刀类刀具,刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金,因其硬度、耐磨性等性能优于高速钢.常用的硬质合金材料有:钨钴类(YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X),钨钴钛类(YT30、YT15、YT14、YT5),通用类(YW1、YW2).YG类硬质合金的韧性和导热性较好,不易与切屑粘结,因此适用于不锈钢粗车加工;而YW类硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性和抗氧化性能以及韧性都较好,适合于不锈钢的精车加工.加工1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢时,不宜选用YT类硬质合金,由于不锈钢中的Ti和YT类硬质合金中的Ti产生亲合作用,切屑容易把合金中的Ti带走,促使刀具磨损加剧.
  以上可以归结如下:
  针对高强度钢和超高强度钢强度大、硬度高的特点,刀具材料应具有更高的硬度和更好的耐磨性,并应根据粗、精加工等条件,使用具有较好的韧性和强度的道具.
  高强度钢和超高强度钢是铁基金属,不能用金刚石刀具进行切削.除金刚石外,其他各类先进刀具材料都能在加工高强度钢、超高强度钢中发挥作用.
  高性能高速钢主要用于铣削、钻头、切削螺纹和拉削等复杂刀具.硬质合金主要用于高强度钢的粗加工与精加工,金属陶瓷、陶瓷和CBN主要用于轻负载或精切削加工.
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